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切削液和切削油有什么区别

所属分类:行业资讯    发布时间:2020-09-28   作者:大连锦川科技有限公司
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一、性质不同

1、切削液:是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。

2、切削油:矿物油中加入一定比例的动、植物油(5%~10%)便是复合油,适用于轻负荷的切削加工。

二、特点不同

1、切削液:具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

2、切削油:有超强的润滑极压效果,有效保护刀具并延长其使用寿命,可获得极高的工件精密度和表面光洁度。

切削液

三、组合不同

1、切削液:水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。每一种类型的切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂:防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。

2、切削油:由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成。

四、切削液和切削油的应用:

1、切削液:金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗;在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。

2、切削油:适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。